Tel çekme filmi ağzı arasındaki boşluğun düzensiz ayarlanması
Düzensiz kalıp boşluğu, yanlış ayardan kaynaklanabilir. Soğuk durum ayarından sonra algılama eşitse, ancak ısıtmadan sonra kalıp dudağının deformasyonu eşit değilse, sıcak durum ayarı tekrar yapılmalıdır. Ekstrüde edilmiş erimiş filmi daha ince yapmak için kalıp boşluğunu azaltmaya çalışmayın, çünkü kalıp boşluğunu zorla azaltmak"yaşlanma" Uzun süreli ısıtma işleminde deformasyon ve kalıp boşluğunun ayarlanması daha zordur. Çekiş hızı artırılarak (tek çekiş) ekstrüzyon miktarı azaltılmalı ve erimiş film inceltilmelidir.
Tel çekme film ağzının malzeme ve işleme doğruluğu
Kalıp malzemesi ısıya dayanıklı çelik olacaktır. Isıya dayanıklı olmayan çelik, termal deformasyon üretecek ve tekrarlanan ısıtma sırasında geri kazanılması zor olacaktır ve bir süre kullanıldıktan sonra kalıp boşluğunu ayarlamak zordur; Eriyik akış direncini küçültmek için kalıbın koşucusu yüksek hassasiyetle sorunsuz bir şekilde işlenmelidir.
Film bağlantı noktası çizim kanal şekli
Kalıp kanalının şekli çok önemlidir. Tasarımda, kalıp dudağının uzak ve yakın kısımlarına akan farklı reçinelerin direnç düşüşü mümkün olduğunca eşit olmalıdır ve ekstrüde erimiş film, elbise askısı düz kalıp kafası gibi tek tip olabilir.
Tel çekme filmi ağzının her bir parçasının sıcaklığı
Kalıp ağzının her bir parçasındaki ısıtma sıcaklığı, kalıp ağzının tüm genişliği boyunca viskoz akış halindeki eriyiğin akış hızı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüksek sıcaklıktaki kısımdaki eriyik hızlı akar ve erimiş film kalın olabilir. Bu nedenle, kalıbın tüm genişliği üzerinde ısıtma elemanlarının dağılımını ve gücünü makul bir şekilde tasarlamak çok önemlidir.
Hammaddelerin reolojik davranışı
Erime indeksi, moleküler ağırlık dağılımı ve eriyik akış viskozitesi dahil olmak üzere ham maddelerin reolojik davranışı, eriyik film ekstrüzyonundan sonra yassı kalıbın her bir parçasının kalınlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Tel çekme ekstrüzyonuna uygun reçine sadece tel çekme dereceli malzeme ile çekilebilir. Toz malzeme, granüler malzeme ekstrüde edilmiş film kadar tek biçimli değildir ve geri dönüştürülmüş malzeme, toz malzeme ekstrüde edilmiş film kadar tekdüze değildir.
Film ağzı çizim boşluğu çok dar
Tasarlanan kalıp aralığı çok dar veya ayarlanan kalıp aralığı çok dar, bu da eriyik akışının direncini azaltacaktır. Sıcaklık kaçınılmaz olarak çok düzgün olduğundan, akış kanalı direnci kaçınılmaz olarak çok düzgündür ve ekstrüzyon genleşmesi de eşit değildir, bu da erimiş filmin eşit olmayan ekstrüzyon direncine ve eşit olmayan kalınlığa neden olur. Kalıp boşluğu biraz daha büyükse, bu etkileyen faktörler nispeten zayıflar.
Yetersiz kafa basıncı vb.
Yetersiz kafa basıncı, düzensiz vida karışımı, yarı tıkanmış filtre süzgeci vb. de ekstrüde diyaframın kalınlığını eşitsiz hale getirebilir.
